В корзине: 0 шт.
Сумма: 0 руб.

Строгание

Стружка в куче

Основные принципы

Строгание древесины – это тип обработки поверхности со снятием материала. Типичными областями применения являются не только сглаживание и строгание по толщине, но также и структурирование поверхностей. При строгании происходит снятие материала в форме щепок или стружек. Во время строгания вращающийся режущий инструмент, который находится параллельно обрабатываемой детали, перемещается под прямым углом к оси его вращения вдоль обрабатываемой детали. Строгать можно все материалы с хорошей обрабатываемостью. Однако ручные электрорубанки почти исключительно используются для обработки древесины и древесных материалов. И если они используются в соответствии с инструкциями и с технологической оснасткой, находящейся в отличном состоянии, можно добиваться качества обработанной поверхности, которое не требует никакой последующей механической обработки. Для строгания используются ручные (переносные) электрорубанки. Эти инструменты называются ручными электрорубанками или более просто – электрорубанками.

Ручные электрорубанкиСхема ручного электрического рубанка

Стандартная ширина строганиЭлектрорубанокя равна 82 мм и 100 мм, при этом 82 мм является наиболее распространенной шириной строгания. Электрорубанки с шириной строгания 100 мм и более называются широкими электрорубанками. Потенциальная толщина стружки зависит от характеристики двигателя электрорубанка. Максимальная толщина стружки обычно изменяется в пределах между 1,5...3,5 мм. Электрорубанки имеют мощность, в зависимости от толщины стружки, между 500...1000 Ваттами.

Ключевыми компонентами электрорубанка являются - задняя часть подошвы электрорубанка - передняя часть подошвы электрорубанка - ножевой вал.

Задняя часть подошвы электрорубанка образует основание, которое постоянно присоединено к кожуху двигателя и не может быть перемещено. На нем остается электрорубанок, когда его ведут над обрабатываемой деталью. Задняя часть подошвы электрорубанка должна быть параллельна ножевому валу, чтобы обеспечить высокое качество обработанной поверхности. Это реализуется во время производства высококачественных электрорубанков путем измерения собранной подошвы электрорубанка с помощью электронных приборов и повторной ее обработке после ее сборки, если это необходимо.

Передняя часть подошвы электрорубанка может быть отрегулирована по вертикали и отвечает за ведение ножевого вала в вертикальной плоскости параллельно поверхности обрабатываемой заготовки. Передняя часть подошвы электрорубанка, таким образом, определяет толщину стружки.

Ножевой вал, также известный под названием ножевая головка, или строгальный суппорт, имеет один или несколько ножей, установленных по его окружности, которые вращаются и снимают материал в виде стружек с поверхности обрабатываемой заготовки. Ножевой вал должен работать с абсолютной концентричностью и быть снабжен самоконтрящейся арматурой ножа.

Ножи для электрорубанкаНож для электрорубанка

Ножи для электрорубанка обладают характерными свойствами. В дополнение к общим углам для электроинструментов, работающих со съёмом материала, ножи электрорубанка могут иметь специальный профиль вдоль режущей кромки, который напрямую воздействует на обрабатываемую поверхность. Следующие критерии определяют свойства инструмента: - передний угол - задний угол - угол заострения - угол резания - материал ножа - профиль ножа - расположение ножей - количество ножей Доступное качество обработанной поверхности зависит от оптимизации этих отдельных критериев в соответствии с обрабатываемым материалом.

Большие передние углы улучшают проникновение режущей кромки в обрабатываемый материал, меньшие или отрицательные передние углы затрудняют проникновение. Чем больше передний угол, тем ниже необходимое усилие подачи. Меньшие или отрицательные передние углы увеличивают усилие подачи. Поэтому выбор величины переднего угла в значительной степени зависит от обрабатываемого материала. Большие задние углы делают режущую кромку более агрессивной, но также и увеличивают риск ее поломки. Трение задней грани режущей кромки в материале низкое. Хотя маленькие задние углы увеличивают прочность режущей кромки, они также увеличивают трение в материале и, следовательно, температуру обрабатываемого материала. При слишком больших передних углах получаются маленькие углы заострения, что делает режущую кромку более чувствительной к напряжению. Стабильность и теплоотвод значительно снижаются. Уменьшение заднего угла на инструментах с большими передними углами также уменьшает угол заострения, что увеличивает допустимую нагрузку на режущую кромку. Угол резания образуется передним углом и положением режущей кромки по отношению к поверхности материала. Маленькие углы резания облегчают проникновение режущей кромки в обрабатываемый материал, а большие углы –затрудняют. Для режущих кромок или ножей используется высоколегированная инструментальная сталь (HSS) или карбид вольфрама (TC). Ножи,Ножи для рубанка изготовленные из стали HSS, могут иметь большие передние и задние углы, что приводит к созданию острых и агрессивных ножей, которые, однако, не могут переносить слишком большое напряжение. Поэтому ножи из стали HSS нужно использовать Углы на ноже для электрорубанкатолько при высоких требованиях к качеству обработанной поверхности. В этом случае необходимо учитывать их сокращённый срок службы при обработке древесины твердых пород. Нож для электрорубанка из быстрорежущей инструментальной стали (HSS) можно перетачивать. Перетачивание выполняется путем затачивания ножа в рабочем состоянии на точильном камне. Перезаточка зазубренной режущей кромки вруч ную не возможна, так как невозможно достичь необходимой точности. Ножи из карбида вольфрама подходят для использования в условиях с высоким напряжением, но их хрупкость требует применения углов заострения, которые влияют на качество обработанной поверхности в некоторых обрабатываемых материалах. С этим приходится мириться, если Вы придаете значение их длительному сроку службы при обработке абразивных древесных материалов, таких как древесно-стружечные плиты. Поворотные ножи – это ножи для электрорубанка с двумя режущими кромками. Ножи с тупой режущей кромкой вынимают из приспособления для зажима ножа, переворачивают и затем устанавливают на прежнее место. Поворотные ножи нельзя перетачивать и повторно использовать после их износа.

Профили ножа можно разделить на три основные группы: - прямоугольные ножи для электрорубанка - ножи для электрорубанка с закругленными краями - “рустикальные” ножи для электрорубанка Прямоугольные ножи для электрорубанка используются, если ширина строгаемой заготовки меньше чем ширина строгания электрорубанка. Кроме того, они используются для выборки четверти. Для строгания обрабатываемых деталей, которые шире чем ширина строгания электрорубанка, а также для больших поверхностей лучше подходят ножи с закругленными краями, так как они обеспечивают лучшие переходы между линиями строгания. Ножи для электрорубанка с волнистым профилем (так называемые “рустикальные ножи”) используются для создания поверхностей “под старину”.

Приспособление для зажима ножа должно обеспечивать надежную фиксацию ножей в ножевом валу. Оно должно иметь возможность регулировки и адаптации к конкретному ножу, как например, к поворотным ножам из карбида вольфрама или ножей из быстрорежущей инструментальной стали (поворотные ножи) или рустикальным ножам. Для каждого типа ножа имеется специальное приспособление для зажима ножа. Во время вращения ножи для электрорубанка проникают в обрабатываемую деталь по всей своей ширине и поэтому подвергаются предельным механическим нагрузкам. Особенно эффективно должен фиксироваться не режущий край ножа. Поэтому приспособление для зажима ножа должно быть точно настроено на соответствующий профиль ножа.

Ножи для электрорубанка крепятся к ножевому валу с помощью державки ножа и элементов зажима ножа. Державка ножа позволяет удерживать нож для электрорубанка в правильном положении, в тоТипы ножей для электрорубанка время как элемент зажима предохраняет нож для электрорубанка от влияния центробежной силы. Ножи с одной режущей кромкой крепятся на ножевом валу только с помощью элементов зажима ножа. Во время сборки их необходимо выравнивать вручную или регулировать при помощи шаблона и затем затягивать. Ножи с одной режущей кромкой могут быть переточены и пере заправлены. Это уменьшает их при каждом перетачивании. И так как у ножевого вала не может быть фиксированного ограничительного упора или державки ножа с предварительно приданной формой, нож необходимо выравнивать снова не только после перезаточки, но по существу при каждой замене или повторной сборке. Поворотные ножи устанавливаются на ножевом валу с помощью элемента зажима ножа и державки ножа с предварительно приданной формой, соответствующей типу установленного ножа. В зависимости от типа ножевого вала державка ножа может быть либо отдельным компонентом, либо ножевой вал спрофилирован таким образом, что державка ножа является частью самого ножевого вала. Поворотные ножи после их установки или переворачивания не требуется регулировать. Так как основная геометрия поворотных ножей не изменяется, можно использовать для них постоянные державки ножа, которые автоматически обеспечивают правильное положение ножа. В основном, ножи могут располагаться либо параллельно оси ножевого вала, либо под углом к нему. В случае если ножи для электрорубанка расположены под углом, их форма должна быть изогнутой или винтовой из-за цилиндрической формы ножевого вала. Обычно, пильные полотна располагаются параллельно к оси ножевого вала. Это решение достаточно для большинства вариантов использований и к тому же недорого, так как и нож и державка ножа имеют простую геометрию. Поэтому чаще всего рубанки оборудуются прямыми ножами. Если нож или ножи будут расположены под углом к оси ножевого вала, то электрорубанок будет выполнять косое резание, если удерживать его прямо по направлению подачи. Однако, изогнутые ножи и державки ножа с такой геометрией более дорогие в производстве. Изогнутые ножи для электрорубанка, поэтому используются только в специальных электрорубанках. Они всегда производятся из быстрорежущей инструментальной стали. Изогнутыми ножами для электрорубанка не могут быть поворотные ножи, изготовленные из карбида вольфрама.

Косое резание выРустикальный нож для электрорубанкаполняется, если нож для электрорубанка проникает в обрабатываемую деталь не параллельно, а по диагонали к направлению подачи. Косое резание в оттяжку всегда выгодно использовать, если существует опасность образования вырывов на краях обрабатываемой детали. При установке соответствующего шага ножей, нож для электрорубанка во время косого резания оказывает давление на обрабатываемую деталь, что значительно снижает опасность образования вырывов.

Есть ножевые валы для ручных электрорубанков с одним ножом или двумя ножами, расположенным на противоположных сторонах ножевого вала. В стационарных станках, которые работают с ножевыми валами с большим диаметром и высокой скоростью подачи обычно используются два или более ножей для электрорубанка. В зависимости от скорости вращения, диаметра ножевого вала и скорости подачи количество ножей в электрорубанке оказывают влияние на скорость выполнения работ. При одинаковых для ручных электрорубанков значениях нет никаких существенных различий. Как и скорость выполнения работ, доступное качество обработанной поверхности также зависит от скорости вращения, диаметра ножевого вала и скорости подачи. При одинаковых для ручных электрорубанков значениях нет никаких существенных различий.

Если используется только один нож для электрорубанка, ножевой вал может иметь меньший размер, что делает весь электрорубанок более компактным и более управляемым. Если нож для электрорубанка будет поврежден посторонними включениями в обрабатываемой детали (скобы, гвозди, грязь), то будет поврежден только один нож. В целом затраты на ножи будут уменьшены наполовину, что делает эксплуатацию одноножевого электрорубанка экономически более выгодным.

Скорость резания электрорубанка определяется фиксированной скоростью электроинструмента и диаметром ножевого вала и не может быть изменена. Она настроена на обработку наиболее распространенных типов древесины и древесных материалов. Типичные скорости вращения зависят от диаметра ножевого вала: 35 мм  = 18000 об/мин 47 мм  =16500 об/мин 56 мм  =13000 об/мин

Скорость электрорубанков не бывает переменной. Чтобы нож для электрорубанка работал без вибрации, требуется определенная минимальная скорость резания. Обычно эта скорость равняется 45 м/сек. Если скорость будет слишком низкой, то могут быть повреждены нож для электрорубанка, электрорубанок и обрабатываемая деталь.

Электронная стабилизация скорости вращения сохраняет скорость резания постоянной, несмотря на увеличение или уменьшение нагрузки. Она помогает лучше использовать мощность двигателя, уменьшает опасность перегрузки и улучшает качество работы. Лучший результат работы, достигаемый при равномерно высоком числе оборотов, и более быстрое выполнение работы, делают электрорубанки с электронной стабилизацией скорости вращения более экономичными и, в конечном счете "более выгодным приобретением".

Системные принадлежности Установка рубанка

Типичными системными принадлежностями для ручных электрорубанков являются: - параллельный упор - упор глубины выборки четверти - стационарное оборудование - затачивающее устройство. Параллельный упор позволяет ограничить ширину строгания при строгании вдоль краев, что требуется, например, во время выборки четверти. Он также позволяет Вам регулировать ширину шпунта. Упор глубины выборки четверти служит дополнением к параллельному упору, поскольку он позволяет регулировать глубину шпунта в дополнение к его ширине. С помощью специальной нижней опорной рамы ручной электрорубанок может быть преобразован в стационарный строгальный станок. Возможные варианты: - фуганок - рейсмусовый станок Во время стационарной эксплуатации обязательными являются защитный кожух над режущим инструментом и переключатель защиты от перезапуска. Фугование – это строгание с угловой точностью, например, четырехкантного бруса. Этот угол может быть равен 90°, а также может иметь любое другое значение. Как параллельный упортолько электрорубанок установлен на нижней опорной раме, он может быть использован для стационарного фугования. Нижняя опорная рама обычно снабжается угловым упором. Угловой упор также позволяет строгать соединения в ус. Рейсмусовый станок используется для плоскопараллельного строгания заготовки, точно выдерживая предварительно заданную толщину. Как правило, рейсмусовые станки – это стационарные станки. Имеются и вспомогательные устройства (например, рейсмусовое устройство), которые можно устанавливать на электрорубанке. Рейсмусовое устройство в дополнение к фугованию позволяет также выполнять строгание на необходимую толщину планок и маленьких брусков. Защитный кожух над режущим инструментом закрывает нож электрорубанка, в то время как электрорубанок не используется. Когда электрорубанок помещают на обрабатываемую деталь и продвигают вперед, защитный кожух откидывается вбок по ширине обрабатываемой детали, открывая вращающийся нож. Во время стационарной эксплуатации у оператора обе рукиупор глубины выборки четверти свободны, чтобы подавать обрабатываемую деталь над электроинструментом, и если ножевой барабан не будет закрыт, то оператор рискует коснуться вращающегося ножа. Поэтому защитный кожух над режущим инструментом обязателен для электрорубанков при стационарной эксплуатации. При стационарной эксплуатации требуется предохранитель от перезапуска. Во время стационарной эксплуатации выключатель электрорубанка блокируется и заменяется переключателем на нижней опорной раме или приспособлении для фугования. В случае если сетевую вилку случайно вытянуть, нельзя допустить автоматического перезапуска электроинструмента после восстановления питания, так как это может вызвать несчастные случаи с тяжелыми последствиями. Предохранитель от перезапуска предотвращает это. Затачивающее устройство используется для затачивания ножей из быстрорежущей инструментальной стали для электрорубанка. Оно разработано таким образом, что два ножа для электрорубанка могут фиксироваться в точно определенном положении, после чего они одновременно “затачиваются” (заостряются) точильным камнем. Затачивающее устройство гарантирует, что оба ножа для электрорубанка затачиваются абсолютно симметрично.

Строгание терцевой древесиныПрактические вопросы строгания

Ручные электрорубанки главным образом используются для обработки древесины и древесных материалов. Также можно обрабатывать пластмассы при небольшой ширине строгания (приблизительно 20...50 мм, в зависимости от типа пластмассы).

При обработке древесных материалов нужно обращать внимание на то, что по сравнению с другими материалами древесина относительно мягкая и поэтому может быть идеально обработана с помощью строгания. Как “естественно выросший” материал она имеет волокнистую структуру в естественном состоянии и из-за отличающихся условий роста у нее отмечаются нерегулярности, такие как, например, ветви. Это необходимо принимать во внимание во время механической обработки, так как оно влияет на качество обработанной поверхности.

При установке электрорубанка на обрабатываемую деталь Важно обратить внимание на то, куда направлено усилие прижима – к передней части подошвы электрорубанка, в противном случае на поверхности Строгание Закругление кромокобразуется вмятина. Когда электрорубанок снимают со строганого материала, усилие прижима необходимо прикладывать к задней части подошвы электрорубанка, в противном случае на поверхности образуется вмятина.

Направление рубанка нужно выбирать по возможности таким образом, чтобы не строгать навстречу направлению волокон, так как это ухудшает качество обработанной поверхности. Устанавливая электрорубанок под небольшим углом к направлению подачи можно выполнять “косое резание”, которое улучшает качество обработанной поверхности.

При строгании против волокон происходит небольшое расщепление волокнистой структуры под раскалывающим действием режущей кромки, и в результате качество реза может стать очень низким. Имеются, однако, различия в зависимости от типа древесины. Эта технология обработки обычно обеспечивает лучшее качество обработанной поверхности в древесине твердых пород, чем в древесине мягких пород. Если есть возможность выбора, нужно избегать этого направления строгания. В случае обработки древесины с противоположным направлением волокон, например, сапели, волокна направлены в слоях друг против друга. Независимо от приема строгания каждому приходилось сталкиваться с неблагоприятной зоной на поверхности материала. Здесь строгание необходимо выполнять в несколько проходов и с малой толщиной стружки. Таким образом, предотвращается возникновение глубоких вырывов вдоль края заготовки. Строгание по диагонали поперек волокон создает чрезвычайно шероховатую поверхность, так как отдельные волокна вырываются из волокнистой структуры. Из практических соображений это направление строгания не рекомендуется использовать. При строгании древесины с торцевым волокном (древесины с наклоном волокон) существует опасность образования вырывов на задней кромке заготовки. В этом случае, чтобы устранить повреждение, нужно применять соответствующие технические приемы (подвод инструмента к заготовке с обеих сторон), зажимание остатка материала путем стягивания его с плашкой до начала строгания. На всех торцах (древесина с наклоном волокон) есть выходящие волокна, которые расположены поперек направления движения рубанка. Природа обрабатываемого материала делает качество обработки поверхности хуже, чем в направлении волокон, поверхность среза более шершавая. Ничто не изменит этот факт. Строгание краев можно даже в этом случае улучшить, если строгание выполнять в несколько этапов, и если за последний проход удалять очень тонкую стружку. Испытанным методом является кратковременное смачивание строганого края после последнего прохода. Волокна после высыхания немного распрямятся. Если Вы будете строгать волокна еще раз с такой же установкой электрорубанка, то качество кромки немного улучшится. Основной предпосылкой в любом случае является очень острый нож для электрорубанка. Даже немного изношенные ножи заметно ухудшат результаты.

Выемки на подошве электрорубанка предназначены для позиционирования и ведения электрорубанка точно по краю обрабатываемой детали. После центрирования электрорубанка на краю обрабатываемой детали с помощью выемок на подошве электрорубанка будет удалена стружка, даже если глубина резания будет установлена в 0. Если это не принять во внимание, и установить глубину резания, то при первом проходе рубанка будет удалено слишком много материала.

Почти невозможно точно строгать наклонные поверхности от руки. Чтобы строгать наклонную поверхность равномерно и прежде всего под необходимым углом, используется тип шаблона, который изготавливается из оставшихся частей древесины. Во время строгания шаблон используется, чтобы установить электрорубанок в определенное положение, и состругивается вместе с обрабатываемой деталью. Тонкие края с наклоном волокон, такие как на тонких плитах и листах фанеры, нельзя строгать под нужным углом, так как строгаемая поверхность очень узкая, и электрорубанок легко наклонить, устанавливая его на деталь, и особенно во время прямого хода. При креплении обрезков древесины (например, деревянных реек) вдоль передних краев в качестве упора, площадь строгаемой поверхности увеличивается, что делает строгание более точным.

Использовать электрорубанок, чтобы превратить четырехкантный брус в круглый стержень можно следующим образом. Сначала углы строгаются под углами 45°, чтобы превратить квадратный брус в восьмиугольный профиль. Затем края состругиваются снова до тех пор, пока 8 углов не станут 16 углами. Таким образом, создается все больше углов до тех пор, пока квадрат не превратится в почти круглый стержень. В заключение оставшиеся края отшлифовываются. Таким образом, приложив некоторые усилия, Вы можете произвести почти идеально круглый стержень.

Безопасность трудаБезопасность труда 

Как большинство деревообрабатывающих электроинструментов, электрорубанок снабжен ножами, вращающимися с очень высокой скоростью, которые представляют собой потенциальную опасность. Во время ручного режима работы электрорубанок необходимо всегда вести обеими руками, чтобы избегать неумышленного контакта с ножами.

Из-за высокой скорости вращения и большой массы ножевого вала электрорубанки будут работать в течение некоторого времени после выключения. Чтобы положить электрорубанок нужно всегда ждать до тех пор, пока ножевой вал прекратит вращаться. Это правило также применяется, если электрорубанок снабжен так называемым “опорным башмаком”. Их можно ставить на поверхность, в то время как ножевой вал все еще работает, но только на гладких поверхностях. Однако так как на рабочих местах всегда лежат остатки материала и инструменты, электрорубанки с опорным башмаком также никогда не стоит ставить на поверхность, прежде чем остановится ножевой вал. Опорный башмак не является своего рода дополнительной защитой, а служит только для того, чтобы защитить ножи от повреждения, в то время как электрорубанок не используется.

При работе с электрорубанком полезно использовать средства защиты органов слуха. Современные электрорубанки изготовлены таким образом, что они производят довольно низкий шум холостого хода в низкочастотном диапазоне. На шум от работающего инструмента, однако, не может оказывать влияние его конструкция. По этой причине нужно надевать средства защиты органов слуха во время продолжительной работы с электрорубанком.Защита при хранении (принцип)

Где строгают, там летят стружки (немецкая пословица!). Это особенно справедливо для ручного электрорубанка. Из-за очень высокой скорости выполнения работ он производит громадное количество стружек за очень короткое время, которые необходимо удалять пылесосом. С этой целью нужно использовать специальный пылесос. Кроме того, внешнее устройство пылеудаления обеспечивает удаление стружки через внутреннюю трубу стружкоудаления электрорубанка. Таким образом, устраняется забивание, например, смолистыми стружками от хвойной древесины. Удаление стружек также помогает содержать рабочее место в чистоте. Чистые рабочие места увеличивают безопасность и эффективность работы, потому что и рабочее место, и обрабатываемая деталь освобождаются от стружек.