В корзине: 0 шт.
Сумма: 0 руб.

Фрезер - незаменимый инструмент для работ по дереву

Хотя фрезер и не считается инструментом первой необходимости, но, если работа по дереву является для Вас важным увлечением или даже способом заработка, то такой инструмент, как ручной электрический фрезер будет Вам необходим. С помощью этого типа настольного электроинструмента можно оказывается быстро и качественно вывести фигурную кромку, проложить фаску, выбрать шлицы и пазы, создать заготовки для соединения на шипах или шпунтах, выбирать четверть или украшать панели декоративной резьбой. Мощные фрезеры прекрасно подойдут для резки заготовок. Заметим, что им «по силам» окажется не только древесина: оснащенные соответствующими фрезами они эффективно смогут  работать и по пластику, и по оргстеклу и даже мягкому металлу.

Ныне возникло уже несколько разновидностей ручных электрических фрезеров:  это - погружные фрезеры и неподвижные, кромочные фрезеры и узкопрофильные, то есть предназначенные для четко определенного вида операций (к таким имеет смысл отнести, в первую очередь, пазорезы, шипорезные станки, ламельные фрезеры, фрезеры для работы по гипсокартону - скажем, фрезеры-гипсорезы фирмы "Makita"моделей 3706 и 3706К). Комбинированные фрезеры (такие как BOSCH GMF 1400 CE Pro) сочетают в себе вертикальный фрезер и машину для прямой шлифовки.

Привлекательность такого инструмента, какими являются ручные электрические фрезеры, заключается, в немалой степени, в их многообещающей простоте с технической точки зрения: конструктивно это несложное устройство и потому - надежное в работе. Работает ручной фрезер за счет прямой передачи от вала электродвигателя сразу же на работающую сменную фрезу (она используется в качестве режущего инструмента). Шпиндель, на который посредством цангового зажима крепится фреза, напрямую связан с ротором двигателя фрезера. Вращающемая с впечатляющей скоростью режущая фреза посредством своих острых граней различной конфигурации и проводит элегантные профили на материале заготовки. Собственно фрезы и предопределяют по большей части возможности этого функционального настольного инструмента. При такой конструкции не требуется задействовать ни одного редуктора. Поэтому, если вертикальные фрезерные машины и выглядят довольно замысловатыми агрегатами, то это только благодаря своим разнообразным механизмам настройки по глубине реза и из-за обилия различных упоров.

Конечно, подобно всякому электрическому инструменту, для оценки электрических фрезеров очень важно правильно определять степень долговечности их работы. При этом полезно помнить,что надежность у этого электроинструмента зависит не от одного только ресурса их двигателей или качества их подшипников, но и от функциональности в устройстве блоков их рабочих регулировок. Опыт их применения подчеркивает то обстоятельство, что у вертикальных фрезеров в первую очередь выходят из строя не двигатель и не подшипники, а именно блоки рабочей настройки.  В процессе эксплуатации и настройка по глубине работы для фрезы может сбиться, или параллельный упор начнет как-то незаданно отклоняться, а револьверный упор может поворачиваться уже с трудом... А ведь все подобные нюансы можно было попробовать предусмотреть еще на этапе выбора Вами вертикального фрезера для покупки. Для возможности сделать это более осмысленно - рассмотрим подробно узлы устройства регулировок на фрезерах.

В силу своей полифункциональности заслуженное широкое распространение сегодня получили так называемые настольные погружные фрезеры. Специалисты считают их наиболее безопасными. Обеспечение процесса работы на таких фрезерах создается за счет преодоления сопротивления вертикальных пружин, которые при окончании рабочего цикла отводят фрезу за пределы зоны работы с заготовкой. С помощью этого же решения фреза безопасно скрывается в подошве, если фрезер оказался случайно выпущен оператором из рук.

frezer Bosch s pyleotsosom
Фрезер Bosch с подключенным пылеотсосом

Погружные фрезеры воплощают в себе простую конструкцию, состоящую из двух частей – головной и опорной. Такие фрезеры еще принято называть штанговыми, поскольку в них головная часть с расположенным на ней рабочим механизмом способна плавно перемещаться вертикально по штангам, жестко закрепленным на фрезерной опоре. Это дает возможность для таких фрезеров погружать свою фрезу в материал заготовки в любом ее участке и на заранее заданную глубину. Для регулировки по глубине, нужной для фрезерования, на головной части такого фрезерного инструмента имеются ось вертикального упора со шкалой и фиксаторами. Поскольку за один проход по заготовке, фреза снимает до 2-3 мм, а маленькие пазы или галтели требуются редко, то на опорной платформе к ним добавляется револьверный ограничитель для поэтапного фрезерования глубоких канавок. Для определения степени вылета фрезы требуется "револьверный" упор установить нижней площадкой напротив подвижного упора, а после этого уже регулировать глубину реза. Эти элементы в конструкции фрезера обычно относят к разряду общей регулировки, поскольку ради сверхточной регулировки в высокопрофессиональных моделях настольных фрезеров также предусмотривается монтаж специального регулировочного колесика. Его задача -  установить глубину фрезерования с точностью уже до десятых долей миллиметра.

На головной части инструмента укрепляются две рукоятки для уверенного наведения инструмента по поверхности заготовки. На одну из этих рукояток обычно монтируют пусковой выключатель с блокирующей клавишей. Клавиша блокировки здесь выполняет двоякую функцию: она предупреждает оператора от случайного включения и исключает необходимость удерживания пускового выключателя в "активном" положении при продолжительном фрезеровании.

Еще один элементом управления погружным фрезером, на который стоит обратить внимание при его приобретении, нужно назвать штанговый механизм. Очень важным для качества работ фрезера окажется насколько точно и плавно перемещается головная часть этого инструмента по своим штангам. Никакие перекашивания, люфты или заминки здесь просто недопустимы, нежелательна даже излишняя степень сопротивления из-за трения. Все должно здесь двигаться свободно, "как по маслу".

Важной составляющей для конструкции погружного фрезера является его опорная платформа. От точности в ее геометрии, в частности, от степени плотности прилегания к обрабатываемой поверхности заготовок - во многом будет зависеть и качество выполняемых на фрезере работ. Профессиональные модели фрезеров стараются оснащать подошвами, выполненными из литого алюминия, потому что этот материал мало подвержен деформации и обладает повышенной прочностью.

Комплектация фрезера – вопрос наиболее важный: от имеющегося ассортимента направляющих для Вашего фрезера, как и от наличия разнообразных фрез, зависит главное  - функциональность этого инструмента. Простейшим и наиболее распространенным приспособлением в его комплекте оказывается параллельный кондуктор. Он создает возможность настольному фрезеру точно следовать вдоль края заготовки на заданном расстоянии. Параллельный кондуктор может использоваться также для обработки кромок. Хорошей альтернативой кондуктору при кромочных работах окажется рабочая фреза с шариковым подшипником, расположенным снизу или поверх режущего элемента.

Для случаев прямолинейного фрезерования обязательно пригодится направляющая шина, которая имеет возможность закрепляться струбцинами в любом месте заготовки и под любым углом к кромке. Незаменимым помощником при фрезеровании по шаблону покажет себя кольцо копировального шаблона. Подобный аксессуар часто входит в комплект поставки инструмента, но стоит заметить, что он отнюдь не является универсальным, а подбирается в соответствии с используемой фрезой. К тому же приходится учитывать, что копия, выполненная таким образом, всегда оказывается чуть больше оригинала, и для достижения результата «точно по размеру» лучше пользоваться угловым упором. Для фрезерования по окружности с заданным радиусом стоит также приобрести как опцию линейку-циркуль.

Можно упомянуть и более специфические фрезеровальные принадлежности: так, фирма "Makita" для направления фрезы вдоль изогнутых кромок для своих фрезеров моделей 370-ой серии разработала контурные направляющие артикул 122703-7 и 122389-7 (для кромочных фрезеров-триммеров моделей 3703, 3707 и 3707F, 3708 и3708F) и артикул 155263-4 (для кромочных фрезеров-триммеров 3707 и 3707F), а также контурную направляющую артикул 123022-4 (для настольных фрезеров моделей 3612 и 3612С).

С целью получить прямые шипы и шипы с профилями типа "ласточкин хвост" на фрезере нужно использовать шипорезные фрезы. Например, для получения шипа «ласточкин хвост», необходимо формирующим остов соединения деталям придать продольную нагрузку, а встречные зубцы вырезать по сопрягающейся детали. Только такое положение обеспечит прочное соединение этих элементов.

frezer Hitachi M12V2
Фрезер Hitachi M12V2

Чтобы точно выбрать паз необходимых параметров на фрезерах, нужно правильно использовать параллельный кондуктор или направляющую планку, а также упоры, которые ограничат длину паза. Размер отверстия в подошве предопределяет максимально возможный диаметр используемой фрезы. Также на подошве имеются зажимные механизмы для крепления параллельного упора и других направляющих. Те пазы и углубления, которые оказываются шире фрезы, исполняются в рамке: они имеют похожую конструкцию, но обладают дополнительным упором - для того, чтобы фреза перемещалась внутри этой рамки.

Отметим, что особенности этой конструкции требуют проявления предельного внимания при обработке кромки доски с помощью параллельного кондуктора в начале и у конца доски. На этих участках работы высоты параллельного кондуктора иногда не хватает, а это приводит к плохой устойчивости фрезера на торцах. Может возникнуть наиболее неприятный фактор процесса фрезеровки - так называемый  "обратный удар". Сильная отдача возникает в том случае, когда фреза начинает очень глубоко врезаться в заготовку. Самая большая вероятность для проявления эффекта "обратного удара" существует в самом начале обработки, когда одна из сторон параллельного упора находится почти «на весу». Преодолеть подобное затруднение можно применением планки из дерева необходимой ширины, которую легко прикрутить к параллельному кондуктору.

В процессе фрезеровки кромок лучше всего применять направляющую рейку, которую плотно прижимают струбцинами к заготовке: требуется так рассчитать движение подошвы фрезера, чтобы она следовала точно вдоль этой направляющей рейки. Помните, что рейку нужно будет сделать длиннее, чем заготовка - иначе Вы можете повредить на Вашей заготовке углы.

Так же "обратный удар" часто проявляется в работе неопытных фрезеровщиков - из-за того, что они удерживают свои инструменты неуверенно или резко его выводят на первое соприкосновение с заготовкой. Обеспечить в таких случаях ровную работу инструмента в состоянии фрезеры со стабилизатором частоты вращения.

Профессиональные модели фрезеров их производители охотно оснащают константной электроникой, чтобы обеспечивать постоянное число оборотов при изменении внешней нагрузки – при перепадах плотности обрабатываемого материала или же при изменении скорости подачи заготовки на фрезу инструмента. Венцом конструкций таких настольных фрезеров можно назвать модель концерна BOSCH GOF 2000CE с функцией особой амортизации для более комфортной работы при большой глубине захода фрезы на заготовку.

Практически у всех современных настольных фрезеров есть системы, которее ограничивают скачки пускового тока: ведь, когда начинает работать электродвигатель мощного фрезера, то электросеть может этим включением значительно перегрузиться... Это приведет к тому, что сработает автомат отключения. Чтобы этого избежать, применяются тиристорные или симисторные схемы, с помощью которых возможно ограничение в подаче тока на двигатель до необходимых стабильности сети параметров. Эта система помогает избегать характерных рывков при начале работы настольными фрезерами во время их пуска. Наличие системы ограничения пускового тока является очень актуальной для моделей с высокими показателями мощности - им эта система обеспечивает настолько плавное наращивание оборотов, чтобы предупреждать этим рывок инструмента при его включении. Плавный пуск надежно защищает механизм настольных фрезеров от ударных нагрузок, продлевает оснащенным им фрезерам срок службы  и исключает перегрузки от их включения в сеть.

Функция регулировки частоты вращения позволяет выбрать для Вашего фрезера оптимальный скоростной режим при выполнении любого вида фрезерования по различным видам обрабатываемого материала. Высокие обороты обязательно окажутся востребованы при работе по твердым породам древесины или для тех случаев, когда особой точностью в обработке можно пренебречь. Для тонкой «художественной» отделки предпочтительнее окажутся меньшие скорости. Чем более частым становится вращение вала фрезера, тем обрабатываемая им поверхность получается чище. Но гладкость в обработке, в первую очередь, зависит все же от скорости набегания фрезы: если диаметр фрезы большой, то и скорость набегания выше. Поэтому, выбирая частоту вращения, учитывайте при этом диаметр фрезы. Если скорость набегания превысит зону оптимальных значений, то древесина заготовки в результате сильного трения может начать "пригорать".

frezy dlya frezera
Профили, получаемые в результате применения различных фрез

Рабочие насадки в настольном фрезере закрепляются посредством особого цангового зажима. Как правило, среди настольных фрезеров встречаются модели с цангами на 6, на 8 и на 12 мм. Американские аналоги размеров хвостовика фрезы, конечно же обозначаются в дюймах, так что, если перевести их на наши миллиметры, то их точные размеры будет выглядеть так: 12,7 мм, 9,5 мм, 6,35 мм. Настольные фрезеры небольшой мощности, как правило, обладают цангами на 8 мм. Поскольку некоторые типы фрез с интересными профилями имеют хвостовик только на 12 мм, то имейте в виду, что Вы, приобретая модель фрезера с 8-ми миллиметровой цангой, не сможете рассчитывать сделать абсолютно все виды сложных и красивых профилей.

Для работы с фрезами, обладающими хвостовиками меньшего диаметра, нежели предусмотрено на цанге инструмента, можно воспользоваться специальными переходными втулками. Они могут и не входить в комплект поставки для данного конкретного фрезера, но их несложно приобрести в хорошем специализированном инструментальном магазине.

Фреза обычно устанавливается в цангу до упора, а потом выдвигается обратно на 2-3 мм, ведь, если этого не сделать, то фреза в ходе работ может оказаться заклинена. Если вам необходимо стационарно установить фрезер на Вашем рабочем верстаке (наподобие фрезерного станка), то потребуется обеспечить вылет для цанги ниже платформы фрезера. Иногда, чтобы компенсировать толщину столешницы верстака, в цангу может потребоваться вставить фрезу с большим хвостовиком, но этим не следует злоупотреблять. Если изначально известно, что фрезер Вами планируется устанавливать на станину, и это будет выглядеть подобием стационарного фрезерного станка, то, конечно, потребуется покупка фрезера с большой мощностью (специализированной моделью для таких случаев, например, можно назвать фрезер производства фирмы HITACHI M12V2). Если вы планируете использовать фрезер только для ручной работы, то параметры мощности уже не будут самыми важными - на первое место выйдут скромные размеры и небольшой вес.

Еще одной важной опцией, непосредственно обеспечивающей долговечность Вашему фрезерному инструменту, станет электронная защита от перегрузок: при критических температурах для обмотки его двигателя будет загораться световой индикатор или (что надежнее) произойдет автоматическое отключение фрезера.

Также, с учетом специфики во всех процессах фрезерования следует неуклонно помнить о необходимости систем пылеотвода (пример такой удачной системы может продемонстрировать модель настольного фрезера Hitachi M12SA2) с возможностью подключения работающего фрезера к мощному пылесосу.

kromochniy frezer makita
Кромочный фрезер Makita

В завершение стоит чуть больше сказать еще об одном, вышеупомянутом нами виде фрезеров. Невзирая на кажущуюся очень узкую специализацию, кромочные фрезеры (триммеры) по своей популярности у мастеров деревообработки мало отстают от своих более крупных настольных собратьев. Объяснимыми причинами этому служат их ценовая доступность, маленький вес и необыкновенно широкие функциональные возможности. Прежде всего, кромочные фрезеры используются при оформлении кромок (здесь наиболее распространенными способами применения стали снятия фаскок, скругления, выкружка и формирование валика). Сверх этого кромочные фрезеры быстро и качественно проведут выборку желобков и канавок, помогут создать неглубокие выемки под мебельные петли, выбрать пазы для декоративных вставок и так далее.

Еще одно применение их скрыто в другом названии этого класса фрезеров - подрезные фрезеры. Оно обусловлено тем, что именно с их помощью можно осуществлять обрезку излишка материала – шпона, ламината или массивной древесины – наклеенного по кромке. Благодаря малому весу и большой эргономичности кромочными фрезерами обеспечивается превосходное качество выполнения перечисленных работ непосредственно у края или по краю заготовки (можно привести как хороший пример таких профессиональных агрегатов кромочные фрезеры фирмы "Makita" моделей 3707и 3708), чем не всегда могут похвастаться полновесные погружные фрезеры.

Выбирайте и фрезеруйте!